dettagli
La pressa filtrante a nastro CXSW è un'attrezzatura di disidratazione sviluppata dalla digestione di tecnologia straniera avanzata. Può filtrare continuamente una grande quantità di fanghi. Il prodotto è fatto di tubo quadrato placcato in stagno ad alta resistenza, che ha le caratteristiche di grande capacità di elaborazione, alta efficienza di disidratazione e lunga durata. È ampiamente usato nella separazione solido-liquido in varie industrie. I cuscinetti dotati di esso hanno una lunga durata e buone prestazioni di tenuta. Allo stesso tempo, nastri filtranti di alta qualità sono utilizzati per garantire pienamente le prestazioni e la qualità della pressa filtrante.
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Disidratazione pre-trattamento
Dopo aver subito trattamenti biologici e altri processi, il liquame originale viene poi sedimentato e concentrato, e una parte dell'acqua viene scaricata come liquido trasparente. Il liquame originale forma fanghi con una concentrazione maggiore per ottenere le condizioni di lavoro ottimali della pressa filtrante a nastro.
2Zona di disidratazione a gravità
La zona di disidratazione a gravità può anche essere definita zona ad alta concentrazione. I fanghi pretrattati vengono trasportati da una pompa di fanghi ad un miscelatore dove vengono mescolati con flocculanti aggiunti, causando la coagulazione del fango. Poi confluiscono in una tramoggia di materiale e vengono alimentati uniformemente in un nastro a rete, iniziando la disidratazione a gravità. Il materiale avanza con il nastro filtrante e l'acqua libera scorre nel serbatoio ricevente attraverso il nastro filtrante sotto il proprio peso.
3Sezione pre disidratazione a forma di cuneo
Dopo la disidratazione a gravità, la fluidità del fango è completamente persa. Man mano che il nastro filtrante si muove in avanti, la distanza tra il nastro filtrante superiore e inferiore diminuisce gradualmente e il materiale inizia a sperimentare una leggera pressione. Man mano che il nastro filtrante scorre, la pressione aumenta gradualmente. La funzione della zona a forma di cuneo è di estendere il tempo di disidratazione a gravità, aumentare la stabilità di compressione dei floc e prepararsi per entrare nella zona di pressione.
4Sezione disidratazione ad alta pressione
Quando il materiale lascia l'area a forma di cuneo, entra nella zona di pressione dove viene compresso e compresso. La pressione lungo la direzione del nastro filtrante aumenta man mano che il rullo di estrusione passa attraverso di esso, facendo sì che il materiale si restringa in volume. L'acqua libera nelle fessure all'interno del materiale viene spremuta, formando una torta filtrante. L'alta pressione continua in avanti verso la coda e dopo alta pressione, il contenuto di umidità della torta filtrante può essere ridotto al livello più basso.
5Scarico della torta filtrante
Dopo il trattamento di disidratazione nelle fasi di cui sopra, il materiale forma una torta filtrante e viene scaricato, viene raschiato via da un raschietto e i nastri filtranti superiore e inferiore sono separati. I materiali in traccia tra i fori del filtro vengono rimossi con acqua di lavaggio ad alta pressione e l'ulteriore ciclo di disidratazione è continuato.
Prestazioni e vantaggi progettuali:
1. Serratura automatica e correzione della cinghia del filtro
2. basso consumo energetico e lunga durata;
3. Facile da gestire e mantenere
4. alto tasso di disidratazione e alto contenuto solido nella torta del filtro;
5. basso rumore e uso minimo di agenti chimici;
6. Utilizzando ugelli ad alta efficienza e meccanismi di lavaggio per la pulizia automatica
Campo di applicazione:
La pressa filtrante a nastro CXSW è ampiamente usata nella disidratazione dei fanghi di stampa e tintura, dei fanghi galvanici, dei fanghi di vita urbana, del trattamento delle acque reflue di fabbricazione della carta, dei fanghi di cuoio, della disidratazione dei residui di vino, della disidratazione dei residui alimentari, della disidratazione dei fanghi di lavaggio del carbone, della disidratazione dei fanghi petrolchimici, della disidratazione chimica dei fanghi, della disidratazione della materia prima ceramica, dei fanghi della pianta del cemento, della disidratazione dei fanghi minerari, dei fanghi dell'acciaio, delle acque reflue elettroniche, dell'impianto del circuito, della disidratazione dei residui dell'ananas, dei fanghi attivi tessili e altre industrie per il trattamento dei fanghi e delle acque reflue.